無損檢測NDT之磁力檢測

已浏览: 87次 日期:2020-06-10 作者:万博体育平台网址

關于鋼管,万博体育平台网址無縫鋼管,焊接鋼管,精密鋼管等鋼材的無損檢測(NDT),本站之前發表過:渦流探傷原理鋼材焊縫無損探傷四種方法比較無損檢測新標準羅列鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹無損檢測(NDT)之VT和UT的對比今天我們再來一起學習學習鋼材的磁力檢測方面的相關知識。

磁力檢測屬于無損檢測范疇里的表面及近表面檢測技術。表面及近表面檢測方法有磁力檢測、滲透檢測和渦流檢測等方法。本期講述磁力檢測。磁力檢測是通過對鐵磁性材料進行磁化,在缺陷部位所產生的漏磁場來發現表面或近表面缺陷的無損檢測方法。包括磁粉檢測、漏磁檢測(磁敏探頭法)和錄磁檢測等方法。

被檢物形狀和預計的缺陷方向與磁場方向(H)垂直時,檢測靈敏度最高。與磁場方向(H)平行時可能檢測不到缺陷。周向磁化法或縱向磁化法的選擇可參照表1。對長度和重量超過探傷機技術指標的被檢物,用分段繞電纜的方法進行縱向檢測。換裝薄型被檢物用感應電流法測其環狀缺陷。

直流電磁化可檢出近表面缺陷,直流磁化電流已被單相半波和三相全波整流所替代。單相半波整流磁化具有直流電的滲透性(可檢測較深的近表面缺陷)和交流的脈動性(攪動干磁粉,有利于磁粉流動,從而提高檢測靈敏度的特點)。三相全波整流電具有直流電磁化滲透深與脈動性小的特點,并可提供高強度磁化電流,故適用于大型鍛件、鑄件毛坯以及焊接構件的檢測,有利于發現表層下氣孔與夾雜物等。三相全波整流與直流電類似,具有退磁困難的特點。

磁粉檢測按顯示方式分為干法與濕法。干法用干磁粉。濕法則將磁粉按規定濃度懸浮在載液(水或油)中,均勻噴灑在被檢物表面。濕法檢測靈敏度高可實現自動檢測,常用于大批量小件檢測。干法成本低,多用于大型構件或大型局部區域檢測。

干法用磁粉一般是相對密度約為8的鐵粉,而濕法用的磁粉是相對密度約為4.5的鐵磁性氧化物。標準干磁粉為粒度5~150μm均勻混合物,磁懸液的磁粉粒度一般為2~5μm。熒光磁粉粒度較大一般為5~25μm,但因其顯示缺陷清晰在此外光下色澤鮮明,多用于配置磁懸液。

錄磁法檢測分連續式和不連續式兩種。所謂不連續式是先將被檢工件用磁帶圍住后再通電磁化,而后再通過一個查詢裝置,把磁帶上所存的漏磁信息信號查找出來,并用某種記錄手段加以記錄。在如圖10所示的連續測試中,使用了一種環形磁帶設備。

環形磁帶由一點擊驅動,被檢焊縫在磁帶下面勻速前進。旋轉的探頭以垂直磁帶的方向掃查,探頭的測量信號經過鑒別單元傳向打標記單元,噴槍在工件表面有缺陷的地方噴上標記。與此同時熒光屏上顯示缺陷信號,掃查后的磁帶記錄隨即又被消磁器抹掉,磁帶可重復使用。

被檢測工件可以用交流電也可以用交流電磁化。但應注意:直流磁化時,漏磁場的信息是輸入到一個未經磁化(或原有磁化信息已被抹掉)的磁帶上;而交流磁化時,漏磁場的信息是被輸入到預先已被磁化到飽和程度上的磁帶上。也就是說,前者記錄的是使磁帶磁化的信息,而后者則記錄的是使磁帶退磁的信息。