低溫碳鋼的焊接的技術要點有哪些

已浏览: 177次 日期:2020-05-27 作者:万博体育平台网址

通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”(我國從-40℃算起),低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應能源、石油化工等產業部門的需要而迅速發展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性,同時應具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結構,如貯存和運輸各類液化氣體的容器等。

低合金低溫用鋼焊接時,為避免焊縫金屬及近縫區形成粗大組織而盡量不擺動,采用窄焊道、多道多層焊,焊接電流不宜過大,宜用快速多道焊以減輕焊道過熱,并通過多層焊的重熱作用細化晶粒。多道焊時,要控制道間溫度,應采用小的熱輸入施焊,控制在20KJ/cm以下。如果需要預熱,應嚴格控制預熱溫度及多層多道焊時的道間溫度。

低溫鋼由于含碳量低,其淬硬傾向和冷裂傾向小,具有良好的焊接性。但是過大的焊接線能量會使焊縫及熱影響區形成粗晶組織而使低溫韌性大為降低,結構的突變及制造中的強力組對會使結構的局部產生高的應力,從而增大設備在低溫狀態下的脆性破壞。為此,在焊接過程中應做到以下幾點:

⑴采用小的焊接線能量,最大限度的減少過熱,防止在焊接接頭上出現粗大的組織。焊條電弧焊常采用12-15KJ/cm,埋弧焊通常為20KJ/cm。為此焊條電弧焊盡量不用φ5焊條,埋弧自動焊多選用φ3.2焊絲,焊條電弧焊每層約2mm,埋弧自動焊約2.5mm。

万博体育平台网址⑸通常選用超低氫焊條及焊劑,所以在焊前要嚴格按烘干制度進行烘干處理,領用的焊條超過4小時未用完,應返回二級庫重新烘干再使用。另外對于低溫鋼焊條,使用前要按相關標準進行熔敷金屬擴散氫復驗,通常采用水銀法,按GB/T3965-2012執行,合標指標符合設計要求。

3、低溫下由缺陷引起的應力集中將增大結構低溫脆性破坡傾向。應注意避免弧坑、未熔透及焊縫成型不良等缺陷。通常用情況下,焊縫余高盡量減少,有時要求焊后磨平;角接接頭應圓滑,不允許向外凸起,焊縫圓滑度差或成型不良者必須打磨;焊縫邊緣不得存在咬邊。